在加工過程中，因?yàn)槠桨迨綋Q熱器的筒體受水份沖洗、汽蝕和少量有機(jī)化學(xué)介質(zhì)的浸蝕，筒體焊接處經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)滲漏，造成水和化工原料出現(xiàn)混和，生產(chǎn)工藝流程溫度無法操縱，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化成其他商品，比較嚴(yán)重危害產(chǎn)品品質(zhì)。

冷卻器筒體焊接滲漏后，筒體內(nèi)部易造成熱應(yīng)力，導(dǎo)致其他熱交換器出現(xiàn)滲漏，不斷焊補(bǔ)、試驗(yàn)，2～4人必須幾日時(shí)間才可以修補(bǔ)進(jìn)行，應(yīng)用幾個(gè)月后筒體焊接再次發(fā)生浸蝕，給公司產(chǎn)生人力資源、物力資源、資金的消耗，產(chǎn)品成本的提升。

根據(jù)提早對(duì)新?lián)Q熱器的維護(hù)，那樣不但合理整治了新的螺旋式平板式換熱器存有的焊接和沙孔難題，不可以應(yīng)用后化合物浸蝕換熱器金屬材料表面和電焊焊接點(diǎn)，在之后的按時(shí)檢修時(shí)，還可以擦抹高分子材料高分子材料來維護(hù)金屬材料；即便應(yīng)用后出現(xiàn)了滲漏狀況，還可以立即修補(bǔ)，防止了長(zhǎng)期的噴焊檢修危害生產(chǎn)制造。

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板式換熱器的墊片拆換次序：

（1）拆下來廢棄墊片，留意拆裝時(shí)，不可使墊片槽體有刮痕。

（2）用甲苯、丁酮或別的大環(huán)內(nèi)酯有機(jī)溶劑，消除墊片槽體的膠痕。

（3）用整潔的布或純棉紗檫凈墊片槽和墊片。

（4）將粘結(jié)劑勻稱地涂在墊片槽體。

（5）把整潔的新墊片貼在板上。

（6）貼好墊片的板片要放到平整、蔭涼、自然通風(fēng)的地區(qū)當(dāng)然凝固后才可安裝應(yīng)用。